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首頁(yè) > 新聞資訊 > 行業(yè)資訊為什么有些鍍鉻棒中的鍍鉻層會(huì)結(jié)合力不良
| 發(fā)布者：鍍鉻棒｜：哥林柱｜：廣東日鋼 發(fā)布時(shí)間：2014.11.04 |
有些顧客購(gòu)買了鍍鉻棒后，就會(huì)開始詢問(wèn)：為什么有些鍍鉻棒中的鍍鉻層結(jié)合力不良呢?在這里鍍鉻棒與你闡述下；通常來(lái)說(shuō)鍍鉻棒的結(jié)合力不量是由于表面處理欠佳。
因此，我們可以通過(guò)加強(qiáng)去油及去膜處理是提高結(jié)合力的有效辦法，但制件材質(zhì)對(duì)鉻層結(jié)合力影響也是不可忽視的，如含有鉻、錳、鉬、釩等的合金鋼制件表面容易鈍化，因此鍍前或浸稀鹽酸或硫酸，以增強(qiáng)鉻層結(jié)合力。陽(yáng)極(反電)處理采用大電流沖擊也是提高鉻層結(jié)合力的好辦法。
反電處理能除去零件表面的氧化物。處理時(shí)陽(yáng)極的電流密度應(yīng)為30～35A／dm2，溫度與正鍍時(shí)相同，時(shí)間視零件大小而定，通常是0．5～2min。鍍層越厚，則反電處理時(shí)間越長(zhǎng)。
這時(shí)陰極上只析出氫氣，可以達(dá)到活化零件表面的目的，從而提高鍍鉻棒中鉻層的結(jié)合力。鍍鉻棒鍍鉻后的工件進(jìn)行除氫處理可減小鉻層脆性，提高結(jié)合力。
處理時(shí)，應(yīng)視基體金屬材料的不同來(lái)確定溫度，一般為200～350℃。鍍鉻棒的鉻層厚度對(duì)結(jié)合力也有影響。試驗(yàn)表明，鉻層厚度測(cè)試超過(guò)0．3mm時(shí)，金屬材料的疲勞強(qiáng)度及鍍層結(jié)合力均顯著下降。
文章整理：鍍鉻棒 http://shhoau.com.cn/newslist-2-1.html
因此，我們可以通過(guò)加強(qiáng)去油及去膜處理是提高結(jié)合力的有效辦法，但制件材質(zhì)對(duì)鉻層結(jié)合力影響也是不可忽視的，如含有鉻、錳、鉬、釩等的合金鋼制件表面容易鈍化，因此鍍前或浸稀鹽酸或硫酸，以增強(qiáng)鉻層結(jié)合力。陽(yáng)極(反電)處理采用大電流沖擊也是提高鉻層結(jié)合力的好辦法。
反電處理能除去零件表面的氧化物。處理時(shí)陽(yáng)極的電流密度應(yīng)為30～35A／dm2，溫度與正鍍時(shí)相同，時(shí)間視零件大小而定，通常是0．5～2min。鍍層越厚，則反電處理時(shí)間越長(zhǎng)。
這時(shí)陰極上只析出氫氣，可以達(dá)到活化零件表面的目的，從而提高鍍鉻棒中鉻層的結(jié)合力。鍍鉻棒鍍鉻后的工件進(jìn)行除氫處理可減小鉻層脆性，提高結(jié)合力。
處理時(shí)，應(yīng)視基體金屬材料的不同來(lái)確定溫度，一般為200～350℃。鍍鉻棒的鉻層厚度對(duì)結(jié)合力也有影響。試驗(yàn)表明，鉻層厚度測(cè)試超過(guò)0．3mm時(shí)，金屬材料的疲勞強(qiáng)度及鍍層結(jié)合力均顯著下降。
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