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首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)資訊活塞桿的加工工序以及它的作用
發(fā)布者:鍍鉻棒|:哥林柱|:廣東日鋼 發(fā)布時(shí)間:2015.05.20 |
作用主要用于:導(dǎo)柱(液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿,塑料機(jī)械)、軸心(包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸,紡織機(jī)械,輸送機(jī)械)直線光軸(直線運(yùn)動(dòng))。活塞桿制作一般都采用滾壓加工,這樣可以使其表面層留有殘余壓應(yīng)力,可以有助于封閉表面微小裂紋,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。因?yàn)橥ㄟ^滾壓成型,所以滾壓表面會形成一層冷作硬化層,可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,可以提高油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面不粗糙了,降低了活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦損傷,因此也就提高了機(jī)器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術(shù)含量非常高的工藝措施,滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2~6.3um而滾壓后減小到Ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度、疲勞強(qiáng)度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2~3倍,滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,該滾壓工藝是高效的,能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。
它的加工質(zhì)量要求較高,其中表面粗糙度要求最高為Ra 0.4μm,另外幾處圓跳動(dòng)也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定,將該活塞桿的加工劃分為五個(gè)階段:粗車(粗車外圓、端面和鉆中心孔等)、精車(精車各處外圓、臺階及次要表面等)、粗磨(粗磨各處外圓)、半精磨、精磨。活塞桿的生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn),零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般,但有較高的技術(shù)要求,可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用專用機(jī)床和部分高生產(chǎn)率專用設(shè)備,配用專用夾具,與部分劃線法達(dá)到精度,以減少工序數(shù)目,縮短工藝路線,提高生產(chǎn)效率。采用工序集中原則,有利于保證各加工面之間的位置精度要求,節(jié)省安裝工件的時(shí)間,減少工件的搬動(dòng)次數(shù),使生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織工作得到簡化,工作裝夾次數(shù)減少,輔助時(shí)間縮短。
它的生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批生產(chǎn),所以采用三抓卡盤、雙頂尖和銑床專用夾具。確定切削用量的原則:首先應(yīng)選去盡可能大的背吃刀量,其次在機(jī)床動(dòng)力和剛度允許的條件下,又滿足以加工表面粗糙度的情況下,選取盡可能大的進(jìn)給量。最后根據(jù)公式確定最佳切削速度。
文章整理:鍍鉻棒 http://shhoau.com.cn/ProductList.html
它的加工質(zhì)量要求較高,其中表面粗糙度要求最高為Ra 0.4μm,另外幾處圓跳動(dòng)也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定,將該活塞桿的加工劃分為五個(gè)階段:粗車(粗車外圓、端面和鉆中心孔等)、精車(精車各處外圓、臺階及次要表面等)、粗磨(粗磨各處外圓)、半精磨、精磨。活塞桿的生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn),零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般,但有較高的技術(shù)要求,可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用專用機(jī)床和部分高生產(chǎn)率專用設(shè)備,配用專用夾具,與部分劃線法達(dá)到精度,以減少工序數(shù)目,縮短工藝路線,提高生產(chǎn)效率。采用工序集中原則,有利于保證各加工面之間的位置精度要求,節(jié)省安裝工件的時(shí)間,減少工件的搬動(dòng)次數(shù),使生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織工作得到簡化,工作裝夾次數(shù)減少,輔助時(shí)間縮短。
它的生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批生產(chǎn),所以采用三抓卡盤、雙頂尖和銑床專用夾具。確定切削用量的原則:首先應(yīng)選去盡可能大的背吃刀量,其次在機(jī)床動(dòng)力和剛度允許的條件下,又滿足以加工表面粗糙度的情況下,選取盡可能大的進(jìn)給量。最后根據(jù)公式確定最佳切削速度。
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