在鍍鉻溶液中要想除掉鐵離子是非常困難的，鐵離子含量要控制在1Og/L以下。當(dāng)鐵離子含量達(dá)到

較高時，就會導(dǎo)致溶液的報(bào)廢。因此，要避免鐵雜質(zhì)的。影響，就必須從以下幾個方面注意：
　　1）大部分鐵離子是零件在陽極腐蝕時積累的。陽極腐蝕是鍍硬鉻中重要的一步，但是陽極腐蝕要

根據(jù)不同材質(zhì)進(jìn)行不同的陽極處理時間，否則，不但零件容易過腐蝕還容易造成鐵離子的不斷積累。也可

以另設(shè)一個陽極腐蝕槽。

　　2）掉人鍍槽中的零件要及時撈出。有時掛一槽零件，其中有。件掉人鍍槽中，有人認(rèn)為等鍍完這

槽件再撈也不晚，這種想法是錯誤豹；因?yàn)殄冇层t時間比較長，零件很可能被腐蝕，如果零件掉下后，和

陽極板相連，零件不但被溶解，甚至造成報(bào)廢，大量的鐵離子還污染了溶液。

　　3）鍍液已被鐵離子造成污染，可參考以下方法解決：

　?、傧♂尫?。根據(jù)Fe3+的含量，使其沖稀后的Fe3+的濃度降到5g／L以下。然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。

　?、陉栯x子交換法。目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂，由于鉻酸含量較高，在進(jìn)入樹脂之前需要稀釋到80g／L以下方可進(jìn)行，以免破壞榭脂。
 
　?、鄹綦x電解法。將溶液注入陰極室電解處理，將Cr6+還原成Cr3+.使溶液的pH值拜高，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過濾和去除。含有Cr3+的溶液通過電滲析進(jìn)入陽極室進(jìn)行電解，使Cr3+氧化成

Cr6+，pH值降低。這種方法效率高，處理徹底。

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