常用鍍鉻棒電鍍種類:
一、 電鍍層種類
　　 1、 鍍鉻棒電鍍：在嚴(yán)格控制溫度與電流密度（較裝飾鍍鉻高）的條件下，從鍍鉻液中獲得的硬度較高、耐磨性好的鍍鉻棒層。
　　 2、 乳色鉻：通過(guò)改變鍍鉻溶液的工作條件，獲得的孔隙少、具有較高抗蝕能力、而硬度較低的乳白色鉻鍍層。
二、 氧化及鈍化
　　 1、 陽(yáng)極氧化：通常指鋁或鋁合金制品或零件，在一定的電解液中和特定的工作條件下作為陽(yáng)極，通過(guò)直流電流的作用，使其表面生成一層抗腐蝕的氧化膜的處理過(guò)程。
　　 2、 磷化：鋼鐵零件在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，使其表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過(guò)程。
　　 3、 發(fā)藍(lán)：鋼鐵零件在一定的氧化介質(zhì)中進(jìn)行化學(xué)處理，使其表面生成一層藍(lán)黑色的保護(hù)性氧化膜的處理過(guò)程。
　　 4、 化學(xué)氧化：在沒有外電流作用下，金屬零件與電解質(zhì)溶液作用，使其表面上生成一層氧化膜的處理過(guò)程。
　　 5、 電化學(xué)氧化：以浸入一定的電解質(zhì)溶液中的金屬零件作為陽(yáng)極，在直流電作用下，使其表面生成氧化膜的電化學(xué)處理過(guò)程。
　　 6、 化學(xué)鈍化：在沒有外電流作用下，金屬零件與電解質(zhì)溶液作用，使其表面上生成一層鈍化膜的處理過(guò)程。
　　 7、 電化學(xué)鈍化：以浸入一定電解質(zhì)溶液中的金屬零件作為陽(yáng)極，在直流電作用下，使其表面生成一層鈍化膜的處理過(guò)程。
三、 電解
　　 1、 電解：在外電流通過(guò)電解液時(shí)，在陽(yáng)極和陰極上分別進(jìn)行氧化和還原反應(yīng)，將電能變?yōu)榛瘜W(xué)能的過(guò)程。
　　 2、 陽(yáng)極電解：以零件作為陽(yáng)極的電解過(guò)程。
　　 3、 陰極電解：以零件作為陰極的電解過(guò)程。
四、電鍍
　　 1、 電流密度：一般指電極（如電鍍零件）單位面積表面通過(guò)的電流值，通常用A/dm2作為度量單位。
　　 2、 極化：通常指直流電流通過(guò)電極時(shí)，電極電位偏離其平衡電位的現(xiàn)象。在電流作用下，陽(yáng)極的電極電位向正的方向偏移，稱為陽(yáng)極極化；陰極的電極電位向負(fù)的方向偏移，稱為陰極極化。
　　 3、 氫脆：零件在電化學(xué)除油、強(qiáng)侵蝕、鍍鉻棒電鍍等過(guò)程中，由于被還原后的部分氫以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬或鍍層中形成應(yīng)力，使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生脆性的現(xiàn)象。
　　 4、 鍍層粗糙：由于主鹽濃度、鍍液pH值、溫度與電流密度等控制不當(dāng)，以及固體雜質(zhì)過(guò)多，所造成的鍍層結(jié)晶粗大、細(xì)微不平的現(xiàn)象。
　　 5、 燒焦：由于主鹽濃度、鍍液pH值、溫度與電流密度等控制不當(dāng)，造成鍍層呈海綿狀沉積、結(jié)晶粗大疏松和發(fā)黑的現(xiàn)象。
　    6、 針孔：由于鍍液中潤(rùn)劑不足、pH值不正常以及有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多和鍍件表面析氫等原因，造成鍍層產(chǎn)生針尖般大小的孔隙的現(xiàn)象。
　    7、 麻點(diǎn)：由于鍍鉻棒電鍍鍍液中重金屬雜質(zhì)或有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多、潤(rùn)濕劑不足、pH值不正常等原因，造成鍍層出現(xiàn)細(xì)小凹坑、尖凸或較大孔隙的現(xiàn)象。
　　 8、 起花：由于添加劑，尤其是光亮劑失調(diào)、有機(jī)雜質(zhì)太多、工序間清洗不良以及溫度與電流密度控制不當(dāng)?shù)仍颍斐慑儗由{(diào)不均勻、出現(xiàn)小塊灰白、發(fā)暗的現(xiàn)象。
　　 9、 起皮：由于鍍前處理不良、鍍液中雜質(zhì)太多、pH值及電流密度控制不當(dāng)?shù)仍?，造成鍍層與基體結(jié)合不牢、鼓起或脫落的現(xiàn)象。

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