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首頁 > 新聞資訊 > 行業(yè)資訊發(fā)布者:鍍鉻棒|:哥林柱|:廣東日鋼 發(fā)布時間:2017.03.08 |
一、 工藝分析
1、哥林柱在正常使用中,承受交變載荷作用,φ50mm×770mm處有密封裝置往復(fù)摩擦其表面,所以該處要求硬度高又耐磨。
2、哥林柱結(jié)構(gòu)比較簡單,但長徑比很大,屬于細(xì)長軸類零件,剛性較差,為了保證加工精度,在車削時要粗車、精車分開,而且粗、精車一律使用跟刀架,以減少加工時工件的變形,在加工兩端螺紋時要使用中心架。
3、在選擇定位基準(zhǔn)時,為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度,所有的加工工序均采用兩中心孔定位,符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。
4、磨削外圓表面時,工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響哥林柱的精度。因此,在加工時應(yīng)修研中心孔,并保證中心孔的清潔,中心孔與頂尖間松緊程度要適宜,并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇:磨料白剛玉 (WA),粒度60#,硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑,另外砂輪寬度應(yīng)選窄些,以減小徑向磨削力,加工時注意磨削用量的選擇,尤其磨削深度要小。
5、在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時,兩道工序必須分開進(jìn)行。
在磨削1:20錐度時,要先磨削試件,檢查試件合格后才能正式磨削工件。
6、 1:20圓錐面的檢查,是用標(biāo)準(zhǔn)的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查,其接觸面應(yīng)不少于80%。
7、為了保證哥林柱加工精度的穩(wěn)定性,在加工的全過程中不允許人工校直。
8、滲氮處理時,螺紋部分等應(yīng)采取保護裝置進(jìn)行保護。
二、毛坯選擇
1.選擇材料為φ80×760的作為毛坯,再經(jīng)過鍛造,成為φ62×1150
2.哥林柱采用45#鋼,并且要鍍鉻,φ50mm×770mm部分經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理和表面滲氮后,芯部硬度為28~32HRC,表面滲氮層深度0.2~0.3mm,表面硬度為62~65HRC。這樣使哥林柱既有一定的韌性,又具有較好的耐磨性。
文章整理:哥林柱,鍍鉻棒 http://shhoau.com.cn/ProductList-1.html
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