鍍后的拋光質(zhì)量直接影響前叉管（又稱鍍鉻棒）外表鉻層的耐腐蝕性。鍍后的鍍鉻棒如不經(jīng)過(guò)拋光，其耐腐蝕性很差，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)僅為48h、通常為2－5級(jí)。鍍后拋光能進(jìn)步其耐腐蝕性，是由于拋光能大大下降其外表粗糙度（能從鍍后Ra0.3以上下降至Ra0.13以下）；別的，拋光（應(yīng)聯(lián)系運(yùn)用氧化鉻綠色拋光膏），能使鉻層發(fā)生塑性變形，封住或減小鍍層中的孔隙或裂紋而進(jìn)步耐腐蝕性。

　　   前叉管鍍后拋光通常選用不一樣目數(shù)的拋盤在專用設(shè)備上進(jìn)行。在實(shí)踐控制時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：
　　   1）準(zhǔn)確挑選拋盤質(zhì)地與目數(shù)。精拋盤目數(shù)應(yīng)大于600目，如用羽布拋盤聯(lián)系運(yùn)用拋光膏，作為末道精拋?zhàn)饔酶选?BR>　　   2）合理調(diào)整拋盤與前叉管的壓力及進(jìn)給量。
　　   3）定期批改拋盤。深圳活塞桿因拋盤運(yùn)用后外表會(huì)發(fā)硬而影響拋光質(zhì)量，故有必要常常批改。
　　   4）按規(guī)則頻次在拋盤上涂適合的拋光膏。拋光膏自身的質(zhì)量也至關(guān)重。
　　   拋光后前叉管質(zhì)量的好壞，可經(jīng)過(guò)查看其外表粗糙度及光澤度予以鑒定。并可經(jīng)過(guò)耐腐蝕性實(shí)驗(yàn)查看取得最好的拋光技術(shù)參數(shù)及條件。
　　   需求指出的是，有些廠家前叉管電鍍后再選用磨加工來(lái)取得最終尺度，以消除前叉管加工、電鍍進(jìn)程中有也許發(fā)生的磕碰、劃傷。這種技術(shù)完全不一樣于鍍前拋光技術(shù)，關(guān)于確保耐腐蝕性是無(wú)益的。由于考慮到前叉管的直線度及劃傷的深度，通常需求較大的磨削量，而磨加工的磨削及熱量會(huì)致使鍍鉻層發(fā)生深及寬的裂紋，而惡化前叉管運(yùn)用進(jìn)程中的耐腐蝕性

       文章整理：鍍鉻棒，哥林柱  http://shhoau.com.cn/ProductList-1.html